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注塑成型缺陷-黑褐斑點(diǎn)

2017-03-29 14:47:17 南京聚隆 閱讀

黑褐斑點(diǎn)
表征現(xiàn)象:注塑件有正確的色調(diào)但偶爾可見斑點(diǎn)或條紋
可能的原因分析:
1、上一次生產(chǎn)運(yùn)行的降解塑料在射料缸內(nèi)、螺桿、止逆閥甚至可能在熱流道的集料管內(nèi)固化。
補(bǔ)救方法:
A、使用清洗聚合物或高分子量PMMA來清潔射料缸裝置。
B、將射射缸或螺桿卸下來并徹底清潔與熔化聚合物接觸的表面。

2、塑料因于射料缸裝置的“死角”或不流動區(qū)域,使它在高溫下停留時間過久。 
補(bǔ)救方法: 
A、檢查射嘴是否正確的位于射塑缸內(nèi) 
B、用打開或直通的射嘴替換開閉的射嘴。
C、檢查止逆閥是否有裂縫等,如果需要則換上新的裝置。

3、塑料進(jìn)入模腔的速度太快引起過度剪切聚合物。
補(bǔ)救方法: 降低注射速度(如果分段注塑請配合行程調(diào)整注射速度)。

4、熔膠溫度過高。
補(bǔ)救方法: 
A、降低射塑缸區(qū)的熔膠溫度。
B、檢查冷卻體的流速對料斗閉鎖裝置是否足夠,如果有需要則調(diào)整流速。
C、減少注塑運(yùn)行周期時間以增加經(jīng)過射料缸裝置的塑料。 

5、使用不正確的螺桿表面速度和背壓、引起熔化塑料的過度剪切。 
補(bǔ)救方法: 使用最小的背壓和正確的螺桿表面速度。

6、在加工塑料時使用不正確的螺桿類型設(shè)計(jì)。
補(bǔ)救方法: 使用較低擠塑率的螺桿。

主要內(nèi)容:

安定成型工藝的設(shè)定

成型缺陷分析及補(bǔ)救

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